机电设备在使用过（guò）程（chéng）中（zhōng），不可避免地会由于磨损、疲劳、断裂、变形、腐蚀和老化等原因造成设备性能的劣化以致出现故障，从而会（huì）使其不能正常运行，终导致（zhì）设备 损坏和停产而使企业蒙受经济损失，甚至造成灾难（nán）性的后果。因此（cǐ），减缓机电设备劣化速度，排（pái）除（chú）故障、恢复（fù）设备原有的性能和技术要求，需要（yào）设备维修从业人员掌 握一整套系统的、科学的维护和修理设备的（de）技术（shù）和方（fāng）法。本模块主要研究（jiū）和讨论机电设备维修技术的基础知识。主要内容有（yǒu）：设备维修体（tǐ）系；发（fā）展概况和发展趋势； 机械零件的失效及（jí）其对策；设备修理（lǐ）的一般（bān）工作过程和设备维修前的准备。

一、设备的劣化（huà）及（jí）补偿

机（jī） 械设备在使用或者（zhě）闲（xián）置过程中逐（zhú）渐丧失其原有性能，或者与同（tóng）类（lèi）新型设备相比较（jiào）性能较差，显（xiǎn）得（dé）旧式化（huà）的现象称为设（shè）备的（de）劣化。设备的劣化可（kě）分为使用劣化，自然（rán）劣 化和灾（zāi）害劣化。使用劣化是指设备在使用过程中，由于磨损和腐蚀所造成的耗损、冲击、疲劳（láo）和蠕变等所（suǒ）造成的损坏和变形，原（yuán）材料的附着和尘埃的污染之类现象， 使（shǐ）设备失去其原有的性能（néng）。自然劣化是指设备（bèi）在进厂之后不管使用与否，随着时间的流逝，或者受大气的影响（xiǎng）而使材料老朽化，或者遭受意外的灾害而加快这种老朽 化的速度的现象。灾害劣化是指由于自然灾害，如暴风、水浸、地震、雷击等使设备遭受破坏（huài）或（huò）设备性能下降（jiàng）的现象。设备劣化还可分为劣化和相对劣 化。劣化（huà）就是设备的老朽（xiǔ）化，即随着时（shí）间的流逝，设备逐渐损（sǔn）耗（hào），逐渐老朽直（zhí）至需要报废。相对劣化是指原有的设备和新型设备相比较，性能低（dī）、质量差，因而 显得旧式化的现象。设备劣化导致设备技术性能下降，或者与新型设备相比，原有设备的技术性能较差，这一类劣化又称之为技术性劣化。如果从设备的经济价值来 看待，随着时间（jiān）的流逝，其价值也在减少，这又（yòu）称之为经济性劣化。设（shè）备的劣化使设备（bèi）的性能下降，故障增多，维修费用增加，其所（suǒ）生（shēng）产的产品产量减少，质量下 降（jiàng），成本增高并且（qiě）不能保证按期交货，职工的安全感和情绪下降等，造（zào）成各种损失。对设备劣化的补偿方（fāng）法有（yǒu）两种（zhǒng）:一是用新设备来替换（huàn）已经（jīng）劣化或损耗的旧设备， 即进行设（shè）备（bèi）更新；二是在使用过程（chéng）中（zhōng）通过检修进（jìn）行局部性的补偿。由于设备零部件使用寿命是（shì）长短不齐的，因此用检修方（fāng）法进行局部性的补偿，具有重要的经济意 义。

二、机械零件的失效形式

机 器失去正常（cháng）工作能力的现象（xiàng）称为故障。在设备使用过程中，机械零件（jiàn）由（yóu）于设计、材料、工艺及装配等各种原因，丧失规定的功能，无法继续工作的现象（xiàng）称（chēng）为失效（xiào）。当 机械设备的关键零（líng）部件失效时，就意（yì）味着（zhe）设备处于故障状态。机器发生（shēng）故障（zhàng）后，其经济技术指标（biāo）部分或（huò）全部下降而达不到预定要求，如功率下降、精度降低、加工表 面粗糙度达不到（dào）预定等级或发生强烈（liè）振动、出现不正常的声响等。

机 电设备的故障分为（wéi）自然故障和事故性故障两类。自然故障是指机器各部分零件的正常磨损或物理、化学变化造成（chéng）零（líng）件的变形、断裂、蚀损等，使机器零件失效所引起 的故（gù）障。事故性故障是指因维护和调整不当，违反操作规程或使用了质量不合格的零件（jiàn）和材料等造成（chéng）的故障，这种故障是人为造（zào）成的，可（kě）以避免。机器的故障和机械 零件的失效密不可分。机械设备（bèi）类型很多（duō），其运行工况（kuàng）和环境条件差异很（hěn）大。机械零件失效（xiào）模式也很多（duō），主要有磨损、变形、断裂、蚀损等四种普通的、有（yǒu）代表性的 失效模式。